水压试验详细步骤 水压试验方法及合格标准

水压试验方法和鉴定标准
1 。水压试验标准
锅炉水压试验压力
锅炉本体(包括过热器)为锅炉设计压力的1.25倍 。
再热器1.50倍再热器设计压力 。
直流锅炉过热器出口压力为设计压力的1.25倍 , 且不得小于省煤器设计压力的1.1倍 。
2 。水压试验程序
(1)锅炉上水期间 , 要经常检查空阀门是否冒汽 , 排污阀是否锁紧 , 进水管路是否漏水 , 以便查找原因 , 及时排除 。
(2)当锅炉最高点的空阀门漏水时 , 说明水已经灌满了 。剩余空气体排出后 , 关闭进水阀和排气阀 。在满水的情况下 , 对锅炉进行全面检查 , 看有无异常和结露 。在实践中 , 为了防止大量给水被浪费 , 通常在待采集的蒸汽集箱两侧温度指示相同且接近给水温度时 , 判断锅炉已满水 。
(3)水压试验开始前 , 应确保汽包壁温在35℃以上 , 最好在50℃以上;各承压部件的金属温度高于20℃;
(4)锅炉充满水后 , 在无泄漏、无凝结时开始升压 , 升压速度一般不应大于0.3MPa/min 。当压力升至试验压力的10%时 , 停止升压 , 检查各部分的密封性 。
(5)水压试验中 , 加强对再热器冷段压力、温度的检查 , 防止再热器启动压力;加强对汽轮机各部分金属温度的检查 , 防止因主汽门和高、中压调门不严而进水 。
(6)当升压器继续达到工作压力时 , 应暂停升压器进行全面检查 , 检查是否有漏水或异常现象 。正常后 , 再次加压进行超压水压试验 。
(7)做超压试验时 , 在开始升压前 , 记录一次各部分的膨胀指标 。开启汽包事故疏水门和蒸汽集箱疏水门 , 防止锅炉超压;关闭所有水表和热工仪表(压力表除外)的一次门 , 退出一次蒸汽的所有安全阀 。
(8)超压试验时 , 保持升压速度小于0.1MPa/min , 直至达到超压试验压力 。焊接锅炉应在试验压力下保持5分钟 。铆锅炉要保持20分钟 。在上述时间内 , 试验压力不能下降;如果压力下降 , 找出原因 。若试验压力能维持规定时间 , 则将压力降至工作压力 , 在此工作压力下保持不变 , 进行全面详细的检查和记录 , 并标记泄漏或异常变形 。
(9)压力试验结束后 , 应缓慢降低压力 。停止给水泵 , 通过减温器疏水门或一次蒸汽疏水门降低压力 。降压速度一般为0.20 ~ 0.30 MPa/min(不超过0.5 MPa/min) 。当压力接近零时 , 投入水位计 , 开启所有空阀、排气阀和疏水阀 , 用紧急疏水阀放水至汽包正常水位 , 投入安全阀 , 通知汽机疏水联箱和一次旁路 。
(10)如果要排放整个锅炉的水 , 应打开锅炉底部的所有排污阀门、省煤器和给水管道的排水阀 , 并排放所有锅炉水 , 以防止锅炉内部腐蚀和冻结 。如果过热器没有疏水阀 , 可以用压缩空气体将积水吹出 。锅炉放水时 , 排水阀应开至最大 , 以便冲走污垢 , 清洗锅炉 。
(11)超压试验后 , 降压后应再次抄取锅炉各部膨胀指标 , 检查是否有残余变形 。
3 。二次汽水压力试验
(1)联系汽机关闭一、二级旁路门及中压缸自动主汽门 , 开启高压缸排汽逆止门前疏水门;
(2)关闭二次蒸汽疏水阀 , 开启二次蒸汽对空进行排汽 。采用二次蒸汽喷水减温 , 事故喷水 , 减温站二次汽水旁路门给水 。当再热器出口联箱两侧温度相同且变化时 , 关闭二次蒸汽对空排汽门、紧急喷水阀、减温器二次汽水旁路阀 , 联系汽机关闭给水泵出口阀 。用二次蒸汽喷水减温调节阀控制升压速度不超过0.3MPa/min 。当压力升至25%时 , 停止升压 , 进行全面检查 。没问题后 , 继续升压 。
(3)当压力升至工作压力时 , 停止升压 , 进行全面检查;
(4)做超压水压试验时 , 启动升压器前 , 退出所有安全阀 , 保持升压速度小于0.1MPa/min 。当压力升至试验压力时 , 停止升压 , 保持5分钟 , 将压力降至工作压力 , 并保持压力进行全面检查 , 然后停止给水泵运行 , 用减温器二次蒸汽疏水阀降压 , 降压速度小于0.5MPa/min 。当压力接近零时 , 打开二次蒸汽所有空阀门 , 排空空排气阀和疏水阀 。装上安全阀;
(5)水压试验时 , 运行人员应密切监视锅炉压力 , 采取各种预防措施 , 防止锅炉超压 。在升压试验期间 , 不得更换操作员 。如果发现超压 , 应立即停止供水 , 并打开疏水门泄压 。
4 。水压试验合格标准
水压试验符合下列要求时 , 视为合格 。
【水压试验详细步骤 水压试验方法及合格标准】(1)承压部件的金属和焊缝上无水滴和水雾的泄漏痕迹 。在铆接处和凸起处 , 压力降到工作压力后 , 水滴不会落下 。
(2)受压元件没有明显的残余变形 。
水压试验合格后 , 及时填写记录表格 , 为所有检测人员办理签证 。
5 。水压试验中发现缺陷的处理
如果焊缝、锅炉受压元件、人孔、手孔、法兰、阀门等泄漏 。水压试验时超过合格标准 , 应进行处理直至合格 。
对于泄漏的焊缝 , 必须清除有缺陷的部分 , 并根据焊接工艺评定试验的要求制定修复方案 , 以便重新焊接 。不允许表面修复 。
锅炉受压元件泄漏多发生在管道上 , 有裂纹等线状缺陷的管道应重新更换 。
6 。水压试验的注意事项
水压试验时 , 为了保证试验效果 , 确保人员和设备的安全 , 必须注意以下几点:
(1)锅炉的超压试验应由总工程师或指定人员在现场进行 , 并采取详细的技术措施 。
(2)水压试验最好安排在白天进行 , 以便观察清楚 。

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