见的布面粗节长短不等:1cm~2cm居多,中间粗两头渐细,大多为细纱牵伸不良、牵伸区周围游离飞花附入、粗纱条干片断不匀、粗纱疵点附入、络筒清纱参数设置不当等原因造成;少部分为细纱接头不良或络筒机捻结不良造成 。
措施:对于细纱牵伸不良引起的粗节、细节,可从以下四方面预防和解决:
a)降低粗纱捻度,即在不增加断头的前提下尽量采用小的粗纱捻度;
b)保证细纱和粗纱牵伸元件状态良好,保持适当的胶辊研磨周期、胶圈更换周期,并随时检查是否有起槽、划痕等问题,随时解决;
c)保持恒定的温湿度,避免出现短时大幅度的波动;
【粗节、细节形成的原因是什么】d)优化细纱工艺 , 主要是隔距、上销位置和摇架压力的一致性 。对于细纱纺纱过程中产生的粗节和细节,只能利用络筒清纱器切除,这样会引起清纱器切次的增加,需要特别关注捻接质量避免因捻接不良二次形成粗节和细节 。
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